Kode G01 Pada Mesin Cnc Artinya

Bahasa Pemrograman CNC

Klasifikasi Proses Operasi Mesin Milling CNC

Operasi mesin milling terbagi menjadi dua jenis utama yaitu :

1. Peripheral Milling

Proses peripheral disebut juga dengan slab milling, permukaan yang dikerjakan dihasilkan dari gigi cutter yang terletak pada permukaan luar alat potongnya. Sumbu dari putaran cutter biasanya pada bidang yang sejajar dengan permukaan benda kerja yang disayat.

Berikut ini adalah jenis-jenis dari peripheral milling:

Pada proses face milling memiliki sumbu putar yang tegak lurus tehadap permukaan benda kerja. Permukaan hasil proses frais dihasilkan dari penyayatan yang terjadi pada ujung cutter. Berikut macam-macam bentuk face milling seperti berikut:

Sobat Kursus CNC, pada artikel ini akan kita bahas mengenai  Kode M pada mesin CNC.

Seperti yang sudah dituliskan sebelumnya, setiap pemograman CNC pasti menggunakan istilah program alfanumerik. Selain G kode ada juga kode kode lainnya yang di gunakan untuk melengkapi sebuah kode program pada mesin CNC. diantara kode tersebut adalah kode M.

Kode M ini terdapat pada mesin mesin yang sudah di rancang khusus untuk membantu jalanya suatu program. Kode M  ini memiliki fungsi fungsi yang berbeda.

Dasar-Dasar Pemrograman Mesin CNC

Pemrograman mesin CNC melibatkan pembuatan instruksi yang akan dijalankan oleh mesin CNC untuk melakukan berbagai operasi seperti pemotongan, pengeboran, dan penggilingan.

Instruksi ini biasanya disusun dalam bentuk kode yang dikenal sebagai G-code dan M-code. G-code mengendalikan pergerakan alat pemotong, sedangkan M-code mengendalikan fungsi-fungsi tambahan seperti spindle dan coolant.

Macam Kode Program Pada Mesin CNC

G merupakan singkatan dari geometri, format alfanumerik ini digunakan sistem untuk memerintah bagian apa yang harus dikerjakan. Perbedaan kode G antar mesin terletak pada banyaknya angka nol antara huruf dan angka atau jarak antar perintah. Tidak semua mesin menggunakan kode generik yang sama, maka operator perlu mengetahui Bahasa mensin yang digunakan.

M merupakan singkatan dari Miscellaneous function adalah jenis kode yang digunakan pada mesin CNC. M code selalu berhubungan erat dengan G code, hal yang istimewa dari M Code merupakan kode pada pemrograman mesin CNC yang menyatakan keadaan atau fungsi dari mesin tersebut.

Kode teknologi merupakan bagian dari kode G yang digunakan untuk menentukan satuan kecepatan gerakan sumbu atau feeding mesin CNC, antara lain:

Inilah beberapa hal penting yang perlu diingat oleh operator mesin CNC mengenai rumus G code dan M code. Mesin CNC memiliki peran yang besar dalam industri manufaktur. Oleh karena itu, sebagai operator, kita perlu memanfaatkannya dengan maksimal dan benar agar produk-produk yang dihasilkan memiliki kualitas yang baik.

Kreasi Muda Indonesia merupakan perusahaan manufaktur yang memberikan solusi teknologi canggih melalui jasa mesin CNC yang unggul. Dengan dukungan tim dan fasilitas terkini, Kreasi Muda Indonesia mampu memenuhi kebutuhan beragam melalui teknologi mesin CNC yang kami tawarkan.

Selain menyediakan layanan permesinan, Kreasi Muda Indonesia juga menyediakan layanan solusi fabrikasi seperti:

Sudah banyak Perusahaan industri di seluruh Indonesia maupun pribadi yang mempercayai Kreasi Muda Indonesia untuk mewujudkan permintaannya. Berikut contoh produk yang berhasil Kreasi Muda Indonesia wujudkan:

Kunjungi website kami atau kontak kami untuk melihat project yang telah kami kerjakan serta dapatkan penawaran terbaik sesuai dengan kebutuhan anda.

Mesin CNC (Computer Numerical Control) adalah mesin otomasi perkakas yang dikendalikan dengan menggunakan perangkat lunak pada komputer. Prinsip kerja mesin CNC, yaitu memotong benda kerja yang diam dengan meja yang bergerak menuju alat potong yang berputar. Sekarang mari kita bahas lebih rinci mengenai berbagai metode pemotongan operasi milling yang dapat dijalankan oleh mesin CNC.

Kode M pada mesin CNC fanuc

Berikut kode  M dan arti-nya pada software Fanuc SERIES Oi- Mc.Frais.

PEMROGRAMAN KODE M PADA (Mc.Frais)

Manfaat Programming Mesin CNC

Langkah-Langkah Pemrograman Mesin CNC

Tantangan dalam Programming Mesin CNC

Pemrograman mesin CNC adalah komponen vital dalam manufaktur modern yang memungkinkan produksi komponen dengan presisi dan efisiensi yang tinggi. Dengan memahami dasar-dasar programming CNC, jenis bahasa pemrograman yang digunakan, serta manfaat dan tantangannya, industri dapat memaksimalkan potensi teknologi ini.

Meskipun memerlukan investasi awal dan keahlian khusus, keuntungan jangka panjang dari pemrograman mesin CNC sangat signifikan, menjadikannya aset berharga dalam berbagai sektor manufaktur.

Metode Pemotongan Proses Milling CNC

Metode proses milling CNC ditentukan berdasarkan arah gerak meja mesin milling terhadap putaran pahat. Metode proses milling CNC ada dua, yaitu pemotongan dengan metode konvensional dan pemotongan dengan metode climbing.

1. Pemotongan Metode Konvensional

Pemotongan konvensional adalah proses pemotongan yang bergerak dari putaran pahat berlawanan arah terhadap gerakan meja mesin milling. Pada proses pengerjaan mesin milling konvensional adalah cutter berputar searah dengan jarum jam, benda kerja disayat kekanan. Hasil penampang melintang chip berbentuk seperti koma dengan tebal di awal dan tipis di ujung. Pemotongan konvensional hanya biasa digunakan pada mesin milling manual saja.

2. Pemotongan Metode Climbing

Pemotongan metode climbing atau biasa disebut dengan down milling adalah arah dari putaran cutter sama dengan arah gerak pemakanan meja mesin milling. Pada proses pengerjaannya cutter berputar berlawanan arah jarum jam, benda disayat kekanan. Penampang melintang dari chip yang dihasilkan berbentuk seperti koma dengan tebal di awal dan tipis di ujung. Metode pemotongan ini biasa digunakan pada mesin CNC karena gerakan meja dipandu dengan bola baja sehingga lebih fleksibel dan aman.

Proses permesinan dengan mesin milling merupakan proses penyayatan benda kerja yang sangat efektif, karena cutter milling memiliki sisi potong yang luas dibandingkan alat potong yang digunakan pada mesin bubut. Proses meratakan bidang permukaan benda kerja membuat alur lebar sampai dengan membentuk alur tipis bisa dilakukan dengan mesin milling.

Kreasi Muda Indonesia adalah perusahaan yang berfokus pada industri manufaktur yang selalu melakukan perawatan mesin dengan rutin dan benar. Kreasi Muda Indonesia memiliki dedikasi untuk memberikan solusi teknologi canggih melalui jasa mesin CNC dengan hasil maksimal.

Tak hanya itu, kami juga memiliki layanan solusi fabrikasi yang menarik. Mulai dari drilling, welding, laser cutting, laser marking, bending, assembling, hingga finishing. Percayakan kepada kami, banyak perusahaan industri di seluruh Indonesia yang telah mengandalkan Kreasi Muda Indonesia untuk mewujudkan kebutuhan mereka. Anda juga bisa melihat produk-produk hasil fabrikasi kami yang luar biasa.

Kunjungi website kami atau kontak kami untuk melihat proyek kami dan dapatkan penawaran terbaik sesuai kebutuhanmu. Kami adalah mitra yang siap mewujudkan visi Anda dengan teknologi dan layanan terbaik.

Pemrograman mesin CNC (Computer Numerical Control) adalah proses krusial dalam industri manufaktur modern yang memungkinkan produksi komponen dengan presisi tinggi dan efisiensi luar biasa.

Artikel ini akan menjelaskan konsep dasar programming mesin CNC, jenis bahasa pemrograman yang digunakan, serta manfaat dan tantangan dalam penerapannya.